Zařízení pro výrobu jádra
1
Přesným tažením surového ocelového drátu dosáhnete těsných tolerancí průměru ±0,01 mm nebo rovných, což zajistí konzistentní kvalitu drátu pro různé specifikace závitových vložek.
2
Tyto stroje jsou vybaveny pokročilými CNC řídicími systémy a umožňují integrované tvarování spirálových struktur a konstrukcí s drážkami / uzavřenými-koncemi. Přesnost obrábění dosahuje 0,005 mm, což podporuje velko-objemovou výrobu s denním výkonem větším nebo rovným 5 000 ks na stroj.
3
Používá se k válcování profilů závitů samořezných vložek- a vložek pro uzamykání klíče, čímž zajišťuje plný tvar závitu, vynikající rozměrovou konzistenci a shodu s mezinárodními normami, jako jsou ISO, ANSI, UNC a UNF.
4
Provádějte procesy kalení a popouštění na tvářených břitových destičkách, přesně kontrolujte tvrdost v rámci HRC 42–50 pro zvýšení pevnosti a odolnosti proti opotřebení, vhodné pro aplikace s vysokým-zatížením.
5
Zahrnuje moření, fosfátování, zinkování a pasivační procesy. Ošetřené břitové destičky mají povrchy bez oxidace-bez otřepů a dosahují při testování v solné mlze 48 hodin nebo více, čímž splňují požadavky na odolnost-korozi.
6
Zajistěte přesné řezání podle specifikací délky břitové destičky (M1,6–M20), s délkovými tolerancemi regulovanými v rozmezí ±0,02 mm, což zajišťuje jednotné rozměry produktu.
7
Včetně strojů na rovnání drátu, strojů na odstraňování otřepů, sušících zařízení a dalších podpůrných systémů pro dokončení celého výrobního procesu a zajištění konzistentní kvality od polotovarů- až po hotové výrobky.
Profesionální inspekční a testovací zařízení
Elektronické stroje na testování tahem (2 jednotky)
Vyzkoušejte pevnost v tahu a mez pevnosti závitových vložek, abyste zajistili, že během instalace a servisu nedojde k deformaci nebo zlomení. Přesnost testování je v rozmezí ±0,5 %.
Vysoce přesné profilové projektory{{0} (2 jednotky)
Tato zařízení se zvětšením až 50× vizuálně kontrolují úhly šroubovice, polohy drážek a celkové rozměry, což umožňuje rychlou detekci vad tváření.
Mikroskopy pro výrobce nástrojů (2 jednotky)
Změřte kritické rozměry závitu, jako je průměr stoupání, hlavní průměr a menší průměr, s přesností měření až 0,001 mm, což zajišťuje plnou shodu s konstrukčními specifikacemi.
Rockwell tvrdoměr (2 jednotky)
Přesně ověřte hodnoty tvrdosti po-tepelném{1}}zpracování s podporou HRC, HRB a dalších stupnic, s testovací odchylkou v rozmezí ±1 HRC.
Speciální vybavení pro testování závitových vložek (4 sady)
Včetně měřidel GO/NO-GO, zkoušeček instalačního krouticího momentu a zkoušeček kompatibility-velikosti otvorů pro ověření usazení šroubu-vložky, vhodnosti instalačního krouticího momentu a kompatibility sestavy.
Stanice vizuální kontroly (3 sady)
Vybaveno-vysokointenzivním LED osvětlením a kombinovanou manuální a zrakovou-kontrolou, která zajišťuje 100% detekci povrchových vad, jako jsou otřepy, škrábance nebo špatná povrchová úprava.
